Titano katodo plokščių pagrindinė apdorojimo technologija ir kokybės kontrolė
Titano katodo plokščių apdorojimo kokybė yra labai svarbi jų veikimui ir tarnavimo laikui, todėl reikia griežtai kontroliuoti kiekvieną grandį nuo medžiagos pjovimo iki galutinio surinkimo. Pagrindinės apdorojimo technologijos daugiausia apima plokščių pjovimą, paviršiaus apdorojimą, suvirinimą laidžiu pluoštu ir formos apdorojimą.
Kalbant apie plokščių pjovimą, naudojama tiksli pjovimo technologija (pvz., Pjovimas plazma arba pjovimas lazeriu), siekiant užtikrinti titano plokštės lygumą ir matmenų tikslumą. Titano plokštės paviršių reikia poliruoti, smėliuoti arba apdoroti lazeriu: poliravimas ir smėliavimas gali pagerinti paviršiaus lygumą, užtikrinti vienodą vario nusodinimą ir sumažinti nusodinto vario sluoksnio defektus; Lazerinis mikroporinis paviršiaus apdorojimas gali sumažinti vario sluoksnio lupimo jėgą iki 0,8 MPa, pagerindamas vario sluoksnio sukibimą ir pašalinimo efektyvumą.
Laidžios sijos (titano -dengto vario strypo) ir titano plokštės suvirinimas yra pagrindinis procesas. Titano suvirinimui reikia griežtai kontroliuoti suvirinimo parametrus (pvz., temperatūrą, srovę ir suvirinimo greitį), kad būtų išvengta suvirinimo defektų, tokių kaip poros ir įtrūkimai, dėl kurių gali atsirasti laidžiojo pluošto korozija ėsdinimo tirpale. Viename laidžios sijos gale suvirinta titano plokštė turi užtikrinti sandarumą, kad vario šerdies nesukeltų korozijos ėsdinimo tirpalas, o apdirbant atvirą varį kitame gale reikia užtikrinti konstrukcijos tvirtumą, kad būtų išvengta prasto kontakto jungiant su laidžiais variniais strypais.
Kokybės kontrolė vyksta per visą apdorojimo procesą. Žaliavos turi būti griežtai patikrintos, kad būtų užtikrinta, jog 2 laipsnio titano plokščių ir titanu dengtų varinių strypų cheminė sudėtis ir mechaninės savybės atitinka pramonės standartus; pusgaminių matmenų tikslumas, paviršiaus šiurkštumas ir suvirinimo kokybė tikrinami po gabalo; galutiniams gataviems gaminiams reikia atlikti imituojamus elektrolizės ir atsparumo korozijai bandymus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitinka ilgalaikius vario elektrolizės dirbtuvių, kurių eksploatavimo laikas įprastomis darbo sąlygomis yra daugiau nei 12 metų, reikalavimus.
